想要提高高壓清洗機清洗效果，需要考慮這四點因素

　　想要提高高壓清洗機清洗效果，需要考慮這四點因素
 

　　第一個因素：
 

　　物質屬性的對象是干凈的。受清洗對象尺寸的影響，人體對高壓水射流的沖擊程度有較大差異，如鋼、大理石、塑料制品、玻璃制品、木材等。根據(jù)材料公差選擇高壓水射流的基本原則是人體沖擊壓力小于公差。這樣，物體就可以清除污垢，清潔并且不會損壞物體。
 

　　第二個因素：
 

　　表面污染程度和固體污染程度。這就是為什么我們選擇注入壓力的條件，如果污垢很頑固，粘著性很強，會選擇z大可能的沖擊壓力，如果軟土，可以選擇較小的壓力。
 

　　第三個因素：
 

　　運行參數(shù)，如每分鐘額定工作壓力、流量、電機和高壓泵的可持續(xù)運行時間等，直接影響清洗效果。
 

　　第四個因素：
 

　　高壓噴嘴的類型、形狀、孔徑和工作方式也直接影響清洗效果。這是基于不同的清洗目標，不同的污垢性質和適當?shù)膰娮爝x擇。噴嘴直徑大，直徑小，可旋轉，不旋轉，可根據(jù)實際情況清洗物體。
 

　　在這四個因素中，清洗效果影響較大的就是高壓清洗機高壓噴嘴的狀態(tài)，以下幾個點尤為關鍵：
 

　　1、在不同領域的清洗作業(yè)要對噴嘴合理選型。噴嘴的選型和材質等直接影響性能及清洗效果，每一種材質的噴嘴都有其合適的應用領域，噴嘴內部組件的微小改動便可產生極大的作用效果，沒有任何一種噴嘴能夠適合所有的應用場合。所以，噴嘴的孔徑、噴嘴結構設計、噴嘴加工精度和噴嘴材料都要與系統(tǒng)進行合理的匹配，這樣在達到清洗效果的同時，還會減少對設備的損傷
 

　　2、正確的安裝。偏離軸心的墊圈，過度上緊或其它改變位置的問題均能產生不良影響；在安裝和清潔中，由于使用不正確的工具可能意外損壞高壓噴嘴。
 

　　3、意外損害對噴嘴的危害。為了安全起見，盡管高壓噴嘴口通常都設計成凹式，但我們如果不正確的使用和不能及時進行保養(yǎng)和維護，扇形噴嘴的偏移結構是很容易遭受到損害的。
 

　　4、高壓噴嘴的應力疲憊磨損。噴嘴材料硬度是較高的，但當硬度高而韌性很低的時候，這種脆性材料受到氣力較大的雜質粒子的撞擊和沖擊的情況下，可能會發(fā)生材料斷裂磨損，形成噴嘴表面橫向或者徑向兩種類型的裂紋。堅硬噴嘴的脆性斷裂磨損。盡量減少這種磨損，就是要特別留意清洗介質的純凈性，盡量不要含有雜質，盡量降低對它的磨損機率和程度。